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今天弘銘教您機床鑄件加工時的工藝要求。
機床鑄件剛混好的樹脂砂充填性強，活動性好，填砂后工人只需輕輕刮平即可，不需用風(fēng)動搗實，降低了工人的勞動強度，進步了造型制芯出產(chǎn)效率，與粘土砂比較，每噸鑄件可削減造型制芯工時12小時壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易彼此熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產(chǎn)生較大的脫模阻力，鑄件脫模時出現(xiàn)拉傷。目視鑄件粘模部位存在外表粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡（注：要與積碳相差異），在粘合嚴(yán)峻的情況下鑄件會被撕裂破損。而目視模具型腔外表粘附一層壓鑄合金，色彩泛白。
1.機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對外表凹凸不平處要使用工具進行修整，外表的污物要予以去除。
2.通過機械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或沖洗，去除外表的油污和其他污物。
3.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分拌和均勻，稀釋至恰當(dāng)?shù)哪甓仍龠M行涂改。
4.填充鑄件洼陷的原子灰要依照產(chǎn)品的使用說明參加適量的固化劑，使用前須充分拌和均勻。
5.假如使用過氯乙烯填充床身鑄件的洼陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂的資料干后再進行。
6.使用過氯乙烯填充床身鑄件洼陷后須等其干燥后才干進行打磨，每次打磨后均需求去除外表的磨漿和粉塵。
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